BP800AR 350P – Automatyczna jednoczłonowa zgrzewarka przepływowa z wejściem 90° – prawostronnym

  1. Napięcie zasilania: 380 – 415V 3 PH–N–PE 50/60Hz.
  2. Maksymalna moc: 17400
  3. Ciśnienie powietrza: 6 bar.
  4. Zapotrzebowanie powietrza: 11,5 Nl / opakowanie.
  5. Wydajność produkcyjna: do 15 opakowań / minuta (wydajność produkcyjna zależna od wymiarów i stabilności produktu, formatu pakietu i typu używanej folii).
  6. Maksymalna wysokość produktu: 380 mm.
  7. Zgrzewadło: 760
  8. Maksymalne wymiary szpuli folii: 750 x Ø350
  9. Wysokość płaszczyzny roboczej: 945 – 1105 mm.
  10. Wymiary maszyny: 2845 x 2500 x h 2105 – 2265
  11. Ciężar netto maszyny: 950

Description

OPIS GENERALNY

Zalecana temperatura otoczenia: od +10°C do +35°C
Wilgotność otoczenia: maksymalnie 70%

  1. Automatyczna zgrzewarka przepływowa z wejściem produktu pod kątem 90° o strukturze jednoczłonowej, na stopkach.
  2. Maszyna bez formowanie paczki i automatycznego grupowania.
  3. Jednosilnikowy tunel obkurczający.
  4. Taśma wejściowa pod kątem 90° z różnicowaną prędkością kontrolowaną przez inwerter.
  5. Produkty prowadzone na automatycznej taśmie prawej lub lewej.
  6. Fotokomórka odczytująca obecność produktu.
  7. System wielopunktowego podparcia popychacza.
  8. Mechanizm popychowy z napędem, kontrolowany przez inwerter i enkoder.
  9. Górny i dolny rozwijak folii napędzany.
  10. Praca w trybach: automatyczny, półautomatyczny, wolne przejście.
  11. Pneumatyczna praca ramienia zgrzewającego.
  12. Cięcie folii na zimno, nożem pneumatycznym.
  13. Ramię zgrzewające wyposażone w czujniki bezpieczeństwa.
  14. Górny i dolny rozwijak wyposażony w rolki ułatwiające załadunek rolki folii.
  15. System centrowania rolek z podziałką metryczną.
  16. System sterowania FLXMOD® wyposażony w:
    • Obrotowy, alfanumeryczny panel sterujący LCD – 4,3 cala, wielojęzykowy, podświetlany;
    • Sterownik PLC;
    • Modułowa sekcja zasilania, składająca się z:
      • Inwerter;
      • Moduły sterujące do cyfrowego i analogowego odczytu sygnałów wejścia / wyjścia produktu;
      • Moduły odczytu czujników temperatury;
    • System sterowania pozwala na łatwe i precyzyjne kontrolowanie parametrów maszyny, takich jak:
      • Możliwość zapamiętania 20 różnych cykli pracy;
      • Automatyczna kontrola wysokości ramienia zgrzewającego;
      • Prędkość transportera tunelu różnicowana, kontrolowana przez inwerter;
    • Statystyki pracy;
  17. Kontrola napływu powietrza do tunelu regulowana niezależnymi deflektorami umieszczonymi na końcu komory.
  18. Transporter w tunelu wyposażony w odporne na ciepło drążki z włókna szklanego (patent SMI), który zapewnia:
    • Sztywność transportera w tunelu gwarantuje stabilność produktom podczas przejścia dla lepszego obkurczenia folii na produkcie w tunelu;
    • Możliwość przemieszczania produktów o wadze do 30kg;
    • Drążki z włókna szklanego nigdy nie zardzewieją, co dzieje się w przypadku tradycyjnych, stalowych przenośników;
    • Konserwacja jest łatwa i tania, dzięki możliwości wymiany tylko zużytych, pojedynczych drążków;
  19. System samochłodzenia tunelu.
  20. Ograniczone zużycie energetyczne.
  21. Wyposażenie maszyny:
    • Element dociskowy;
    • Wentylator chłodzenia na wyjściu produktów z tunelu;
  22. Maszyna skonstruowana zgodnie z europejskimi normami CE.

PROCES PAKOWANIA

DOKUMENTY DO POBRANIA

http://www.smipack.it/repository-new/pdf/smipack/serie-bp-en-pl-ru.pdf

Masz pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej o produkcie,
napisz lub zadzwoń do naszego eksperta.

handlowy@folmak.pl

Wyślij zapytanie




    To top